挖机发动机振动异常;挖掘机动力总成异常振动故障诊断与解决措施

挖掘机作为工程施工中不可或缺的机械设备，其动力总成（发动机、传动系统、液压系统等）在保障设备正常运转方面起着至关重要的作用。随着使用时间的推移，动力总成可能会出现各种振动异常现象，严重影响设备的安全性、可靠性以及作业效率。及时诊断和解决动力总成振动异常问题至关重要。

挖机发动机振动异常

发动机作为动力总成的核心，其振动异常可能是由多种因素造成的。

1. 燃油系统故障

燃油喷射不均、喷射压力异常、供油不及时等都会导致发动机振动加剧。检查燃油滤清器是否堵塞，喷油器是否正常工作，燃油泵是否能够提供足够的压力。

2. 气缸组件故障

气缸垫损坏、活塞环磨损、气门间隙过大或过小都会引起缸内压力异常，导致发动机振动。检查气缸垫是否密封良好，活塞环是否正常工作，气门间隙是否符合规定。

3. 曲轴组件故障

曲轴弯曲、轴承磨损、飞轮不平衡等都会使发动机运转不平衡，产生振动。检查曲轴是否有弯曲变形，轴承是否损坏，飞轮是否平衡。

4. 传动系统故障

传动系统中的齿轮磨损、轴承损坏、皮带松紧不当等也会导致发动机振动。检查齿轮齿面是否磨损，轴承是否损坏，皮带张紧度是否符合要求。

挖掘机动力总成异常振动

除了发动机振动异常之外，挖掘机动力总成中其他部件的振动异常也会影响设备的正常运转。

1. 液压系统振动

液压泵齿轮磨损、油缸密封损坏、液压管路泄漏等都会产生液压系统振动。检查液压泵是否损坏，油缸密封是否良好，液压管路是否有泄漏。

2. 回转机构振动

回转减速机齿轮磨损、回转轴承损坏、回转平台不平衡等都会导致回转机构振动。检查回转减速机是否损坏，回转轴承是否正常工作，回转平台是否平衡。

3. 行走机构振动

行走马达齿轮磨损、行走轴承损坏、履带松紧度不当等都会引起行走机构振动。检查行走马达是否损坏，行走轴承是否正常工作，履带张紧度是否符合要求。

故障诊断方法

对于动力总成振动异常故障，需要通过仔细的检查和诊断来确定故障原因。

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1. 目视检查

检查各部件是否损坏、磨损、松动等。观察是否存在油液泄漏、齿轮齿面磨损、轴承损坏等异常现象。

2. 手动检查

用手触碰或摇晃各部件，检查是否存在松动、磨损、不平稳等。用手转动齿轮或轴承，检查是否有异常阻力或噪音。

3. 仪器检测

使用振动分析仪、压力表、温度计等仪器对设备进行检测，测量振动幅值、压力、温度等参数，判断故障部位和严重程度。

解决措施

根据诊断结果，采取相应的解决措施来消除动力总成振动异常故障。

1. 更换损坏部件

对于损坏的部件，如齿轮、轴承、密封件等，需要及时更换，确保部件正常工作。

2. 修理部件

对于可以修理的部件，如曲轴、液压泵等，需要进行修复或翻新，恢复其正常功能。

3. 调整参数

对于松紧度、间隙、压力等可调参数，需要根据设备技术规范进行调整，确保这些参数处于正常范围内。

4. 消除异物

对于进入传动或液压系统中的异物，如金属碎屑、杂质等，需要及时清除，避免造成进一步损坏。

预防措施

为了防止动力总成振动异常故障的发生，需要采取以下预防措施：

1. 定期维护

严格按照设备维护保养手册进行定期维护，包括润滑、清洁、更换滤清器等。定期检查各部件的磨损情况，及时发现和解决潜在故障。

2. 正确操作

遵循设备操作规范，避免过载、超速、碰撞等不当操作。规范化设备作业流程，降低振动源。

3. 改善工况

选择适当的地面工况，避免长时间在崎岖不平的路面上作业。使用合格的燃油、液压油等消耗品，确保设备正常运行。

挖机动力总成振动异常故障的诊断与解决需要从多个方面综合考虑，涵盖发动机、液压系统、回转机构、行走机构等多个部件。通过目视检查、手动检查、仪器检测等手段进行故障诊断，并根据诊断结果采取更换损坏部件、修理部件、调整参数、消除异物等措施来解决故障。加强设备维护、规范操作、改善工况等预防措施可以有效降低动力总成振动异常故障发生的概率，保障设备安全可靠运行。